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3D打印手板模型

　　3D打印技术最早出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工件原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”与电脑连接后通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术，而在手板模型行业3D打印又分为SLA光固化打印、SLS尼龙粉末打印、SLM金属3D打印。

　　SLA光固化打印

　　材料：光敏树脂、透明光敏树脂、韧性树脂

　　优点：

　　加工速度快，精度高，可确保工件的尺寸精度在0.05-0.1mm以内。

　　成型表面质量好，能制作精细的薄壁、空心结构。

　　光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。

　　由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。

　　可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。

　　使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。

　　为实验提供试样，可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。

　　表面光滑，精度高，适用于电子消费品等对外观有要求的产品打印

　　缺憾：

　　成型件主要为光敏树脂，强度、刚度、耐热性有限，不能多次的装拆与大螺丝，不利于长时间保存。

　　产品图片：

　　SLS尼龙粉末打印

　　尼龙烧结是选择性激光烧结加工过程是采用铺粉棍将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结，并与下面已成型的部分实现粘结。当一层截面烧结完成后，工作台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。

　　材料：尼龙、尼龙加纤

　　优点：

　　韧性好、强度高，适用于汽车配件、家电等对承压有要求的产品打印

　　缺憾：

　　表面光洁度稍差。该工艺一般能够达到工件整体范围内(0.1-2.5)mm的公差。

　　产品图片：